一、CFG樁簡(jiǎn)介
  CFG(Cement Fly—ash Grave)樁中文名稱為水泥粉煤灰碎石樁，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均勻攪拌形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。
  既能較充分的發(fā)揮樁體材料的潛力，又可充分利用天然地基承載力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后變形小、沉降穩(wěn)定快的優(yōu)點(diǎn)。
  CFG樁地基處理包括CFG樁身、樁帽（板）、褥墊層幾部分組成。
  結(jié)構(gòu)型式：樁＋板，樁＋帽＋褥墊層(本標(biāo)段采用此種形式）   二、CFG樁施工工藝
  1、設(shè)備的選型及配備
  CFG樁可選用振動(dòng)沉管鉆機(jī)或長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工。
  具體選用哪一類(lèi)成樁機(jī)械和什么型號(hào)，要視工程的具體情況而定。
  對(duì)于粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土采用振動(dòng)沉管成樁工藝。
  對(duì)存在的夾有硬土層地質(zhì)條件的地區(qū)，使用振動(dòng)沉管機(jī)施工，會(huì)對(duì)已成的樁造成較大的振動(dòng)，導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。
  對(duì)于靈敏度較高的土，振動(dòng)會(huì)造成土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞、承載力下降，可采用螺旋鉆預(yù)引孔，再用振動(dòng)沉管成樁工藝。
  對(duì)于成孔要求質(zhì)量高的地區(qū)，使用長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁工藝。
  本標(biāo)段設(shè)計(jì)采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工。
  長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓砼施工方法的施工機(jī)械也有兩種類(lèi)型的機(jī)械：步履式和履帶式，如下圖：   根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及工藝試驗(yàn)，落實(shí)好設(shè)備配置，并及時(shí)維護(hù)，使所有機(jī)械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。
  2、選用材料和配合比
  選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)符合要求及原材料質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢。
  按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定合適的配合比。
  3、工藝流程   3-1 平整場(chǎng)地
  對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)地上和地下管線進(jìn)行核查、拆遷和防護(hù)。
  清除地表植被，根據(jù)所測(cè)得的原地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)照結(jié)果，平整鉆孔場(chǎng)地，地面標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)50cm， 預(yù)留排水坡度，做好排水溝等措施,并用壓路機(jī)將原地面碾壓至K30≥30MPa/m，以滿足長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自重和抗傾覆的要求。
  3-2 施工放樣
  在樁位用直徑8mm的鋼釬豎直打入20cm深孔，在孔內(nèi)灌注石灰水或石灰粉，并在孔內(nèi)插入標(biāo)記物，可用一次性木、竹筷，便于樁位被埋沒(méi)后查找。   3-3 鉆機(jī)就位
  鉆桿垂直度控制：鉆機(jī)就位后，樁機(jī)懸掛雙向垂球，旁站人員通過(guò)測(cè)設(shè)垂球與鉆桿上下端的相對(duì)距離，判定機(jī)身的垂直度偏差是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1.0%。
  樁位控制：在每一根樁施工前，通過(guò)已經(jīng)標(biāo)明臨近的縱向、橫向樁位用尺量，來(lái)確定樁機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心。
  每根樁施工前由旁站人員對(duì)樁機(jī)進(jìn)行樁位對(duì)中和鉆桿垂直度檢查，滿足要求后方可開(kāi)鉆。   3-4 鉆進(jìn)
  鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又能檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。
  在成孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺，并及時(shí)檢查鉆桿垂直度和樁位，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。
  樁長(zhǎng)控制：在樁機(jī)機(jī)身上做明確的長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，為方便夜間施工控制，需用反光材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)的最小刻度一般為50cm或25cm；根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。鉆孔棄土應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到指定場(chǎng)地。
  3-5 灌注混凝土
  長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止鉆進(jìn)，向鉆桿芯管泵送混凝土灌注，當(dāng)鉆桿芯管中充滿混合料，開(kāi)始提升鉆桿，壓灌混合料，一邊拔管，一邊泵送，嚴(yán)禁先提管后泵料。
  混凝土坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制,攪拌時(shí)間不得少于1min。
  泵送混凝土，嚴(yán)禁先拔管后泵送混凝土（特別是端承樁），拔管時(shí)鉆桿必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管速度均勻,穿透地質(zhì)較硬地段，采用低檔慢速鉆進(jìn)，軟弱地層，快速鉆進(jìn)，以降低擴(kuò)孔系數(shù)；混凝土泵送也必須連續(xù)。
  若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成鉆機(jī)等料的情況，時(shí)間較長(zhǎng)可能造成斷樁或抱鉆現(xiàn)象，尤其是在飽和砂土、粉土層。混凝土應(yīng)灌注至設(shè)計(jì)CFG樁頂標(biāo)高以上50cm，停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)加超灌樁頭的體積。
  3-6 鉆機(jī)移位
  根據(jù)鉆機(jī)的具體情況，一般鉆4、5個(gè)孔移動(dòng)一次鉆機(jī)。無(wú)論樁距大小，均不宜從四周轉(zhuǎn)向圈內(nèi)推進(jìn)施工，因?yàn)檫@樣限制了樁間土向外的側(cè)向變形，容易造成土體大面積隆起，斷樁的可能性較大，可采用由中心向外推進(jìn)或一邊向另一邊推進(jìn)的方案。
  當(dāng)?shù)叵鲁霈F(xiàn)軟弱層，發(fā)生竄孔現(xiàn)象時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)采用跳孔作業(yè)，待相鄰位置混合料凝固后，再鉆相鄰樁位。
  3-7清除鉆泥
  鉆泥在鉆孔過(guò)程中必須隨時(shí)清除，鉆機(jī)移位后把剩余的鉆泥清除。應(yīng)當(dāng)注意：
  ①除50小型挖掘機(jī)外，任何機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入CFG樁鉆孔灌注場(chǎng)地。
  ②挖土?xí)r不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁間原土。
  ③不得挖動(dòng)已經(jīng)灌注的CFG樁，使樁頭破壞。
  3-8自然養(yǎng)護(hù)
  CFG樁都埋在地面以下，樁頂有濕黏土封頂，無(wú)需專門(mén)養(yǎng)護(hù)。
  樁灌注完成后混合料齡期達(dá)14天后方能進(jìn)行樁間土開(kāi)挖、清理。自然養(yǎng)護(hù)期間必須保護(hù)鉆孔灌注現(xiàn)場(chǎng)，任何機(jī)械不得進(jìn)入鉆孔灌注區(qū)。
  3-9 截樁頭和開(kāi)挖樁間土
  樁間土開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)易碰撞樁頭造成淺層斷樁，施工中采取樁頭兩次截樁方案，避免人為造成樁頭破壞：一是在CFG樁灌注完成后砼凝固之前，濕截樁即采用小挖掘機(jī)將樁頭砼和鉆泥一起清理出去， 留30~50cm不截，強(qiáng)度達(dá)到80%后，使用小挖掘機(jī)（斗寬0.6m）開(kāi)挖樁間土，使用改裝后的切割機(jī)進(jìn)行切割，減少對(duì)樁體的破壞，切割完成后，斷面平整。   3-10 樁的檢測(cè)
  3.10.1樁身完整性檢測(cè)
  CFG樁樁身完整性采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)檢測(cè)。
  根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判定樁身完整性。   3.10.2 CFG樁混合料強(qiáng)度
  每臺(tái)班制作混合料標(biāo)準(zhǔn)立方體試件1組，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè) 結(jié)果判定其質(zhì)量情況。   3.10.3 CFG樁復(fù)合地基靜力載荷試驗(yàn)
  分別進(jìn)行單樁、復(fù)合地基載荷試 驗(yàn)，計(jì)算沉降與承載 力。
  檢驗(yàn)數(shù)量：樁數(shù)的0.2%，且不少于3根
  3-11 質(zhì)量要求   三、CFG樁質(zhì)量控制措施
  1、施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，每臺(tái)鉆機(jī)每臺(tái)班隨機(jī)抽取混凝土試件一組，根據(jù)抗壓強(qiáng)度作為混合料強(qiáng)度判定標(biāo)準(zhǔn)；
  2、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后先用鋼尺檢查鉆機(jī)鉆桿的直徑，鉆桿直徑不小于 設(shè)計(jì)樁徑，鉆機(jī)主塔高度大于樁長(zhǎng)5m左右；
  3、開(kāi)鉆前放出控制樁位，對(duì)鉆機(jī)人員進(jìn)行技術(shù)交底，鉆機(jī)人員根據(jù)控制樁位，用鋼尺放出每根樁位。
  4、開(kāi)鉆前根據(jù)樁基設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和樁頭保護(hù)層厚度，在鉆機(jī)主塔位置作明顯標(biāo)記，作為控制鉆機(jī)鉆進(jìn)深度的依據(jù)。
  5、鉆機(jī)到位后，指揮人員指揮鉆機(jī)調(diào)整位置，利用機(jī)架上懸掛的兩個(gè)方向垂直標(biāo)確定鉆機(jī)垂直度滿足要求；
  6、在CFG樁開(kāi)始施工時(shí)，擔(dān)心逐樁施工會(huì)造成串孔，用隔樁跳打的施工方式，但是隔樁跳打時(shí)，第二遍樁機(jī)就位又容易對(duì)已施工的樁的擠壓破壞， 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)不同選用跳打和逐樁打。
  7、CFG樁在灌注砼時(shí)，上部1-3米因?yàn)轫诺膲毫ψ冃。胖杏屑?xì)微氣泡排不出來(lái)，而CFG樁的主要受力部分都在上部，因此上部樁體的不密實(shí)，極易造成樁在工程使用過(guò)程中的破壞。
  解決辦法，一是在施工完成后，砼凝固之前使用振搗棒振搗上部砼，加強(qiáng)砼的密實(shí)性；二是加強(qiáng)砼的坍落度控制，坍落度過(guò)小易造成蜂窩現(xiàn)象。
  8、拔管速率的控制
  拔管速率太快將造成成樁樁徑偏小或縮徑斷樁，而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不均，樁頂浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。
  故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率，拔管速度一般控制在2～ 2.5m/min比較適宜，此處的拔管速度為線速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率適當(dāng)放慢。
  拔管過(guò)程不允許反插。
  9、斷樁的原因分析和處理
  斷樁，是指CFG樁成樁后，樁身混凝土面不連續(xù)，中間有垂直于樁中心軸線的開(kāi)裂或間隔。
  斷樁是CFG樁最大的質(zhì)量事故。
  斷樁的原因有很多，主要有：
  （1）施工保護(hù)不夠，有大型工程機(jī)械在強(qiáng)度未達(dá)到的CFG樁區(qū)域運(yùn)行，使樁被壓斷或把樁頭壓碎；
  （2）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的排氣閥被堵；
  （3）灌注混凝土?xí)r，混凝土灌注供應(yīng)不及時(shí)；
  （4）地質(zhì)原因，地下水豐富，易產(chǎn)生斷樁；
  （5）拔管和泵送混凝土配合不和諧；
  （6）截除樁頭時(shí)操作不當(dāng)遭到破壞。   10、防止斷樁的方法
  （1）對(duì)于施工保護(hù)不足造成斷樁，最有效的方法是加強(qiáng)已經(jīng)灌注CFG樁區(qū)域的保護(hù)，用鋼管或其它較結(jié)實(shí)的材料將場(chǎng)區(qū)圍護(hù)起來(lái)，嚴(yán)禁一切大型機(jī)械進(jìn)入。
  （2）對(duì)于排氣閥設(shè)置不當(dāng)造成斷樁的解決辦法，一般在鉆機(jī)在出廠時(shí)排氣閥位置已經(jīng)設(shè)置的很好，不需要作改進(jìn)，只有極少數(shù)的鉆機(jī)才出現(xiàn)這種問(wèn)題， 要經(jīng)常檢查排氣閥，并將包裹排氣閥的混凝土鑿除。
  （3）混凝土供應(yīng)不及時(shí)造成斷樁，加強(qiáng)混凝土調(diào)度，及時(shí)供應(yīng)CFG樁混凝土，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，就可以防止因混凝土供應(yīng)不及時(shí)造成斷樁。
  （4）對(duì)于地質(zhì)原因造成的斷樁，施工中是很難控制的，對(duì)流塑狀和地下水豐富的地質(zhì)情況應(yīng)對(duì)CFG樁處理進(jìn)行適應(yīng)性論證。
  （5）對(duì)拔管和泵送混凝土配合不和諧造成的斷樁，應(yīng)尋求操作人員之間的默契配合。
  （6）對(duì)截除樁頭時(shí)人為遭到破壞的情況，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行 培訓(xùn)，提高操作技能，可避免此種情況。
  四、樁帽施工工藝
  1、樁帽施工
  各種樁帽形式的工藝比較表   2、樁帽形式
  各種樁帽形式的施工工藝   土模旋切截樁現(xiàn)澆樁帽施工工法
  工藝特點(diǎn)
  1、流程簡(jiǎn)捷，工效高，速度快。
  采用先機(jī)械填筑后人工開(kāi)挖的土模法，無(wú)需進(jìn)行CFG樁成樁后樁間土的挖除與回填，簡(jiǎn)化了作業(yè)工序，提升了施工速度；
  運(yùn)用自行研制的旋切截樁機(jī)截除樁頭，降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高了工效。
  2、操作靈便，擾動(dòng)小，質(zhì)量好。
  土模法可避免因清運(yùn)保護(hù)土層和去樁頭作業(yè)對(duì)樁頂設(shè)計(jì)平面以下樁間土的過(guò)度擾動(dòng)，解決了機(jī)械開(kāi)挖作業(yè)磕碰樁身造成斷樁及樁間土回填質(zhì)量不高的問(wèn)題。
  旋切截樁機(jī)構(gòu)思新穎，在狹小土模空間內(nèi)作業(yè)靈便，可解決采用普通截樁機(jī)無(wú)法在土模內(nèi)作業(yè)，而采用風(fēng)鎬去除樁頭又費(fèi)時(shí)耗力、觀感較差、易傷樁身的問(wèn)題。
  3、工藝先進(jìn)，施工便利，便于推廣。
  場(chǎng)地的硬化填筑、樁帽土模開(kāi)挖和截樁機(jī)旋切截樁施工工藝容易掌握，施工組織要素配置易于實(shí)現(xiàn)，有利于推廣。
  4、設(shè)備精巧，成本低廉，效益顯著。
  自主研制的截樁機(jī)構(gòu)造精巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配件易購(gòu)、制作廉價(jià)，可進(jìn)行自加工，有效降低設(shè)備成本投入，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
  適用范圍
  本工法適用于鐵路、公路、房建、市政等工程CFG樁復(fù)合地基樁帽網(wǎng)（圓柱形樁帽）結(jié)構(gòu)的施工，特別是對(duì)于CFG樁樁帽網(wǎng)工程量大、任務(wù)集中、工期緊張的項(xiàng)目有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
  對(duì)圓臺(tái)形、方柱形樁帽網(wǎng)結(jié)構(gòu)，若旋切截樁機(jī)具備作業(yè)空間條件，本工法仍有較好的適用性。
  工藝原理
  有別于以往CFG樁樁帽網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工在成樁后挖除樁周土、立模澆注樁帽、拆模后回填樁間土的復(fù)雜性，本工法在路基場(chǎng)地清表作業(yè)時(shí)就預(yù)先對(duì)作業(yè)區(qū)以A、B組填料進(jìn)行換填施工，形成硬化層，使其達(dá)到樁間土的回填壓實(shí)質(zhì)量要求后進(jìn)場(chǎng)施工CFG樁。
  CFG樁成樁后清除置換土并整平場(chǎng)地，在硬化層內(nèi)按樁帽尺寸人工開(kāi)挖基槽制作土模，在土模內(nèi)采用自制的旋切截樁機(jī)，使鋸片探入地面以下截樁位置水平旋轉(zhuǎn)切割樁身截樁，去除樁頭，而后進(jìn)行樁帽混凝土的現(xiàn)澆。
  施工操作要點(diǎn)
  1、場(chǎng)地硬化層預(yù)處理
  清表作業(yè)完成后，CFG樁施工前采用A、B組填料預(yù)先對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行換填處理，硬化層厚度與樁帽高度基本相當(dāng)，層頂高程按樁帽頂設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，分層厚度及壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合客運(yùn)專線鐵路基床以下路堤填料的壓實(shí)要求，同時(shí)滿足CFG樁帽網(wǎng)結(jié)構(gòu)樁間土的回填質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求，確保CFG樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及走行便利。
  2、開(kāi)挖硬化層制作土模
  CFG樁施工完畢后，在開(kāi)挖樁帽基槽前，首先測(cè)量每根樁的樁頂標(biāo)高，由技術(shù)人員根據(jù)測(cè)量結(jié)果及設(shè)計(jì)標(biāo)高確定下挖深度，并對(duì)工班進(jìn)行交底。
  基槽采用人工開(kāi)挖，樁周土的開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁帽的尺寸及交底開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，確保樁帽基坑中心位置偏差不超過(guò)15 mm，平面尺寸偏差小于±30mm，樁帽高度偏差不超過(guò)+30、-20mm，中心位置基槽坑底應(yīng)平整、無(wú)雜物，標(biāo)高處于截樁位置以下10cm處（設(shè)計(jì)CFG樁樁身嵌入樁帽10cm），以便于截樁機(jī)繞樁身旋轉(zhuǎn)切割時(shí)軌道平順。   3、去樁頭作業(yè)
  截樁機(jī)繞樁身旋切一周后，需用鋼楔子置于切縫處，以大錘錘擊鋼楔，使楔頭自切縫處嵌入樁體撬斷樁身，樁頭自然脫落；
  切割線位于地面以下，需將相鄰樁的樁間土挖通，便于工人揮錘敲擊鋼楔；
  為方便鋼楔定位，可在鋼楔上焊接φ8鋼筋作為扶桿，由另一名工人掌握，防止錘擊鋼楔時(shí)鋼楔偏位；
  現(xiàn)場(chǎng)移機(jī)作業(yè)時(shí)注意用電安全，適時(shí)調(diào)整截樁機(jī)電力線的走向和位置；
  設(shè)置兩個(gè)工班組流水作業(yè)，一個(gè)班組專司旋切鋸樁，一個(gè)班組負(fù)責(zé)截取樁頭，一根樁切割完畢后，旋切截樁機(jī)即可移至下一樁位繼續(xù)切樁，另一班組則在切割好的樁體上開(kāi)始進(jìn)行截樁頭作業(yè)。   4、混凝土澆筑
  樁頭切割完成后，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后清理土模內(nèi)浮土及浮渣，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑，澆筑采用泵送混凝土。   5、整平夯填樁間土
  樁帽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除坑口模板。
  受場(chǎng)地硬化標(biāo)高控制及施工過(guò)程對(duì)場(chǎng)地輕微破壞的影響，樁間土不能完全與樁帽頂平齊，與樁帽頂標(biāo)高存在一定偏差。
  對(duì)于高于樁帽頂?shù)臉堕g土，人工清除至樁帽頂標(biāo)高即可；
  對(duì)于低于樁帽頂標(biāo)高的，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)填料要求對(duì)樁間土進(jìn)行回填。
  施工現(xiàn)場(chǎng)情況反映，低于樁帽頂?shù)臉堕g土與樁帽頂?shù)母卟钜话阍?~15cm，待樁帽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用自卸汽車(chē)將填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪，以沖擊夯進(jìn)行回填夯實(shí)，回填按從邊緣到中心的順序進(jìn)行。
  回填時(shí)應(yīng)注意對(duì)填料含水率的檢測(cè)及控制，以保證填料夯實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
  對(duì)于緊靠樁帽邊緣的部位，為避免夯機(jī)碰撞破壞樁帽造成缺角等問(wèn)題，采取填料超填高出樁帽頂5cm并覆蓋樁帽邊緣后再打夯的措施，確保夯填到位，最后對(duì)超填部分進(jìn)行人工清除。   施工準(zhǔn)備期控制措施
  1、施工前須在調(diào)查的基礎(chǔ)上，對(duì)擬定采用的A、B組換填填料、水泥、粉煤灰、粗、細(xì)骨料、土工格柵等材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，出具材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告；
  對(duì)規(guī)范要求有合格證的材料必須取得合格證，對(duì)于甲控、甲供物資由招標(biāo)確定，不得采用不合格材料；
  混凝土施工進(jìn)行配合比試驗(yàn)、選定，并嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行施工。
  2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模具、機(jī)械等機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保其技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滿足施工要求。
  3、CFG樁施工時(shí)，嚴(yán)格按確定的樁機(jī)類(lèi)型、混合料配合比、保護(hù)樁長(zhǎng)、終孔條件、拔管速度等工藝參數(shù)組織。
  4、在CFG樁混合料灌注完成后，待混合料初凝時(shí)對(duì)置換土及浮漿進(jìn)行挖除。
  清除置換土?xí)r應(yīng)注意不得破壞硬化層及以下土層，避免對(duì)樁身造成損傷，必要時(shí)預(yù)留一部分置換土采用小型挖機(jī)進(jìn)行清除。
  5、樁帽開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)樁頂進(jìn)行放樣，確定開(kāi)挖輪廓和深度，也可在開(kāi)挖過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制。
  土模坑底應(yīng)平整以利于截樁機(jī)在切割樁頭時(shí)切縫平整，截樁作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行清理，確保無(wú)浮渣等。
  6、嚴(yán)格控制土模開(kāi)挖的坑底標(biāo)高，利用截樁機(jī)的鋸片與機(jī)底端有10cm高差的特點(diǎn)，確保截樁位置準(zhǔn)確。
  在實(shí)施切割作業(yè)時(shí)，必須使鋸片完全切入樁體一周，確保切縫深度以保障截樁質(zhì)量，嚴(yán)禁三點(diǎn)切割等不繞樁體切割一周的作業(yè)。
  7、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)入模方式選定配合比，拌合站集中拌和確保質(zhì)量。
  混凝土在拌和至澆筑的過(guò)程中，需按規(guī)范要求進(jìn)行原材料稱重偏差、砂石含水率測(cè)定、坍落度、入模含氣量等方面的檢驗(yàn)檢測(cè)，確保澆筑質(zhì)量。
  在冬季施工時(shí)，需采取保暖措施，確保混凝土入模溫度滿足規(guī)范要求。
  8、樁帽混凝土澆筑完成后，人工抹面收光。冬季采用覆蓋保溫材料的方式進(jìn)行養(yǎng)生，夏季進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。混凝土的養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土材料、氣溫及空氣濕度等條件按規(guī)范加以確定。